密歇根州的 300 家小型製造商獲得了免費的 3D 打印機。 他們對他們所做的事情可能會讓您感到驚訝。

輸送系統製造商 Ultimation Industries 是底特律都會區 t300 的 0 家公司之一,作為當地政府計劃的一部分,他們獲得了免費的 3D 打印機。 這個想法,類似於聯邦 國防生產法,就是這樣,以換取價值 20,000 美元的專業級 3D 打印機 馬克堡,中小型製造商承諾在緊急情況下製造 PPE 或其他任何需要的東西。

儘管該計劃在 2020 年開始時就考慮到了 PPE,但從那時起,這支配備 3D 打印機的敏捷製造商大軍一直在加強其供應鏈彈性並減少對外國產品的依賴。

稱為項目 鑽石 對於分佈式、獨立、敏捷、按需製造,它有望成為世界上最大的按需 3D 打印物理對象的緊急響應網絡。 在本地,在過去的兩年裡,該計劃幫助小型製造商實現了他們不知道 3D 打印可以實現的成本節約和靈活性。 他們打印零件以在面臨中斷和發現新的商機時保持生產線的運轉和多功能性。

“3D 打印具有無限的潛力,它開始在密歇根展開,”執行董事兼首席執行官湯姆凱利說。 自動化巷,它管理著 DIAMOnD 項目,是世界經濟論壇先進製造中心。 該項目有望成為世界上最大的按需 3D 打印物理對象的緊急響應網絡。

烏克蘭的 3D 打印

儘管計劃參與者確實打印了 PPE,但最近,該網絡被激活以 3D 打印烏克蘭所需的止血帶組件。 根據 Automation Alley 的說法,3D 打印是在危機時期(如戰時和流行病)生產所需零件的理想技術,因為它具有靈活性和速度。 由於模具製造步驟耗時且成本高,止血帶夾不能容易地使用傳統製造方法(例如注塑成型)來生產。 但是分佈式,每個參與者 3D 打印只有十幾個組件,成本和時間不會對他們的核心業務造成破壞。 零件設計以數字方式共享,生產迅速增加。 Ultimation Industries 是最早開始生產零件的公司之一。

“作為製造商,DIAMOnD 項目讓我們在嘗試 3D 打印並為我們自己的業務進行創新時,在被要求時為人道主義工作提供援助,”Ultimation Industries 總裁 Richard Canny 說。

當打印​​機不用於履行緊急訂單時,參與的製造商會以各種方式使用它們。 其中許多製造商從未考慮在他們的業務中使用 3D 打印,而其他製造商則認為他們負擔不起或沒有充分利用它的技能。

“通過降低財務風險、提供交互式培訓和創建連接的用戶網絡,DIAMOnD 項目填補了密歇根製造生態系統中急需的空白,”Automation Alley 首席運營官 Pavan Muzumdar 說。

迄今為止,該項目已經吸引了大量的貢獻者和支持者,其中 Markforged 以其領先的 馬克二號X7 碳纖維桌面 3D 打印機及其 Eiger 3D 打印軟件。 微軟、歐特克和按需製造軟件製造商 3YourMind 也參與其中。

說服小型製造商押注 3D 打印

“我們一直對 3D 打印感興趣,但我們對如何將其融入我們的行業持懷疑態度,”密歇根州謝爾比鎮 Tucker Induction Systems 採購主管 Joshua Tucker 說。“因為 95% 的材料我們必須在惡劣的環境中承受高溫,我很驚訝到目前為止我們能夠打印的東西,比如幫助我們將感應線圈構建成更小的支撐細節的工具,我們能夠安裝在我們的線圈上在田野裡奔跑。”

Tucker 說,通過 3D 打印製造工具,他的公司將一些項目的時間從大約兩週縮短到了幾天。 “通過設計和 3D 打印一個夾具,我們可以一次保存多個細節,我們消除了多個加工步驟和多個機器設置,並大大減少了工作工時,為公司節省了資金並縮短了交貨時間。”

密歇根州克林頓鎮的零容忍總裁 Steve Michon 在 3 年收到了他的第一台 Markforged 2021D 打印機,此後又購買了兩台。 他的公司設計和製造塑料注塑模具,但自從採用了 3D 打印技術後,其服務範圍不斷擴大。

“除了我們在內部為自己的流程製造的工具外,我們還為客戶製作了多個夾具、裝載工具和臂端工具,”Michon 說。 “憑藉我們的設計背景和 CAD 技能,我們現在真的可以提供以前沒有的其他服務,這讓我們向新客戶敞開了大門。”

Zero Tolerance 現在為產品原型和最終最終用途部件提供一系列 3D 打印,並為其他製造商提供設計服務。 Michon 通過幫助其他項目參與者來回饋 DIAMOND 項目網絡,例如當任何可以幫助一位參與者(電力供應製造商)克服他的供應鏈問題的人時,他們都會發出呼籲。 “我們最終為他需要的幾件作品繪製了 [數字設計],這樣他就可以非常便宜地在內部進行 3D 打印,並且他可以製作任意數量的作品,”Michon 說。 這家電源製造商最終又購買了兩台 3D 打印機來提高零件的產量。

總部位於羅切斯特山的 Air & Liquid Systems 的首席執行官 Jim Miller 表示,他的公司正在使用其 3D 打印機打印一個以前由不銹鋼製成的部件,成本約為 100 美元。 現在,用碳纖維進行 1D 打印只需 3 美元。 他們的打印機被放置在他們的工程區域,讓工程師對他們還能創造什麼更好奇,從而改變他們對生產和業務的看法。

300 台 3D 打印機的每一台背後都沒有成功的故事。 在計劃參與者的定期聚會和午餐學習會議上,Michon 說他已經了解了創造新產品和簡化工作流程的公司,以及其他難以找到該技術應用程序的公司。

Michon 建議,其中一個障礙是首先創建要進行 3D 打印的零件所需的數字設計技能。 最近,DIAMOnD 項目獲得了密歇根州 Going Pro Talent Fund 的資助,用於對網絡中 37 家公司的 20 名人員進行 3D 打印和設計高級概念培訓。

“隨著企業被迫改變和適應,他們正在尋找完成工作的新方法——而工業 4.0 技術(如 3D 打印)正在引領潮流,”Muzumdar 說。

最終,Automation Alley 希望擴展到密歇根以外,建立一個社區管理的 3D 打印產品和服務市場,並探索 3D 打印非傳統材料以及與協作機器人和人工智能即服務合作的機會。

“當我們第一次參與時,我們沒有 3D 打印方面的經驗,我們很難想像如何將它融入我們的公司,”Tucker 說,“但一旦你開始轉變思維方式,可能性真的是無窮無盡的。”

Source: https://www.forbes.com/sites/carolynschwaar/2022/11/01/300-small-manufacturers-in-michigan-got-free-3d-printers-what-they-did-with-them-might-surprise-you/